Весы вагонные ВД-50/0.5

Вагонные весы ВД-50/0.5

 

 

 
Назначение весов

Весы ВД-50/05 предназначены для взвешивания в движении железнодорожных вагонов любых типов, определения массы вагона с возможностью индикации веса каждой оси и суммарной массы железнодо-рожного состава.

Весы соответствуют классу точности весов 0,5 по ГОСТ 30414-96.

Описание

Весы устанавливаются на щебёночную отсыпку ж/д полотна (не требуется строительство дорого-стоящего фундамента). Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства, АРМ (автоматизи-рованное рабочее место) оператора и соединительных кабелей. В грузоприемном устройстве использу-ются датчики силы, импортного производства ведущих мировых производителей, с опорными кон-структивами силовведения (узлами встройки), закрепленных на специальной раме. При прохождении колес вагона (оси) по грузоприёмному устройству, в датчиках формируются сигналы, пропорциональ-ные мгновенным значениям нагрузки, которые через преобразователь сигнала передаются в АРМ. После обработки в АРМ по прилагаемой программе формируются средние значения нагрузки каждой оси, об-щий вес вагона и состава, что находит отражение на экране монитора АРМ, и по команде оператора ав-томатически заносятся в память энергонезависимого носителя. При этом результаты взвешивания при-ведены к реальному масштабу времени и могут быть выведены в суточные, квартальные, годовые отче-ты.

Схема железнодорожных весов ВД


 
Метрологические характеристики
Область применения Модель весов Диапазон взвешивания, кг Единица измерения, Пределы допускаемой погрешности, при
кг первичной поверке периоди-ческой поверке
Взвешивание оси ВД От 2500 до 17500 вкл. % от измеряемой массы ±50 ±100
Свыше 17500 до 50000 ±0,25 ±0,5
Взвешивание вагона ВД От 10000 до 70000 вкл. % от измеряемой массы 200 350
Свыше 70000 до 200000 ±0,25 ±0,5

Конструкция весов по желанию Заказчика позволяет производить калибровку, поверку и ввод весов в эксплуатацию с использованием безгирного метода поверки согласно методике МИ 2520-99, что существенно упрощает и удешевляет данные метрологические работы.

При взвешивании необходимо обеспечить равномерность движения состава – разница скоростей состава при въезде на весы и выезде не должна превышать 3 км/час.

Взвешивание производится без остановки состава.

Указанные метрологические характеристики весов сохраняются при соблюдении требований, предъявляемых к подъездным путям, техническому состоянию колесных пар, скорости движения вагонов при взвешивании. В соответствии с п.4.2 ГОСТ 30414-96 в зависимости от характера взвешивания (расцепленного вагона, вагонетки; вагона, вагонетки в составе; состава из вагонов, вагонеток в целом), а также направления движения при взвешивании, скорости, характере груза (сыпучий, жидкий), весы могут иметь классы точности 0,5; 1; 2.

Технические характеристики
Наименование Ед. изм. ВД
1 2 3
Пределы взвешивания оси наименьший (НмПВ) кг 2500
наибольший (НПВ)
50000
Пределы взвешивания вагона наименьший  кг 10000
наибольший
200000
Дискретность отсчета  кг 50
Порог чувствительности кг 50
Непостоянство показаний  ненагруженных весов кг ±50
Скорость движения состава через ГПУ при взвешивании  км/час до 5 
без взвешивания
не ограничена 
Пределы рабочих температур  грузоприемного устройства (термостатированный диапазон) (класс промышленной защиты IP66) °С от -40 до +50
вторичной аппаратуры
от +6 до +35
Питание от сети переменного тока напряжение питания В 220±22
частота питания
Гц 50
Потребляемая мощность, не более Вт 150
Вероятность безотказной работы за 1000 часов   0,95
Средний срок службы лет 12
Базовый комплект поставки

1. Конструкторская документация

2. Комплект датчиков

3. Комплект соединительных кабелей

4. Тензометрический преобразователь в комплекте

5. Клеммная коробка.

6. Базовое программное обеспечение.

7. АРМ оператора весов в составе:


 Системный блок в составе, не хуже указанных:

 - Корпус не хуже ATX Formula R-120D HTPC 350 Вт

 - Жесткий диск не менее 500 Гб

 - Материнская плата ATX

 - Процессор не ниже Intel Core i5 3,2 ГГц

 - Модуль памяти не менее 4 Гб 1333

 - Операционная система «Windows 7 Professional» (или «Windows 7»)

 - Mонитор TFT (ЖК) диагональю не менее 19”

 - Клавиатура Genius или Oklick USB,

 - Мышь Genius или Oklick оптическая проводная USB,

 - Источник бесперебойного питания (ИБП) Ippon Back Basic 650 Euro 650 ВА,

 - Принтер Samsung SL-M2020(XEV/FEV) лазерный,

 - Сетевой фильтр Ippon BK232, 3 м.


8. Грузоприемное устройство

9. Техническая документация (РЭ, паспорт)

* - конфигурация АРМ конкретизируется в договоре поставки весов.

Общее описание программного комплекса

Программный комплекс предназначен для обеспечения рабочего места оператора весов вагонных типа ВД для взвешивания в движении. Программный комплекс обеспечивает работу оператора весов в штатном режиме. Основные функции программного комплекса:


• Прогрев системы перед началом работы;

• Динамическое обнуление весов без запроса оператора;

• Поосное взвешивание и регистрация веса составов, проезжающих через весы; нагрузку каж-дой оси, тележки взвешиваемого вагона и разницу загрузки по бортам вагона в поперечной плоскости; определяет разницу результатов взвешивания по загрузке тележек вагона.

• Распознает 4-х, 6-ти и 8-ми осные грузовые вагоны 1520 мм, независимо от их типоразме-ров, и исключение из результатов взвешивания локомотивов;

• Ввод оператором данных о взвешиваемых составах (расположение и количество осей локо-мотива, данные по каждому вагону в составе, с возможностью выбора из справочника и до-полнения справочника, информацию о грузе, грузополучателе, станции назначения);

• Определяет скорость движения при взвешивании каждого вагона в составе и регистрирует недопустимый режим скоростей;

• Вычисляет значения перегруза или недогруза вагонов относительно массы, указанной в до-кументах, или трафаретного значения его грузоподъёмности, вводимого оператором;

• Запись результатов взвешивания в базу данных;

• Просмотр и печать протоколов взвешивания за любой период, получение итоговых данных;

• Ведение справочников;

• Очистку, резервное копирование, восстановление баз данных;

• Контроль работы весов;

• Контроль работы оператора.

Тензометрический преобразователь

Тензометрические преобразователи сигналов тензорезисторных датчиков предназначены для измерения аналоговых сигналов тензорезисторных датчиков и применяются как комплектующие изделия в весодозирующих, весоизмерительных и силоизмерительных системах. Работа тензопреобразователя характеризуется рядом особенностей:


• Программируемый цифровой фильтр;

• Программное обеспечение для настройки и калибровки;

• Встроенный сетевой порт RS 422/485;

• Быстрый монтаж и запуск в эксплуатацию.


С датчика на вход тензопреобразователя подается аналоговый сигнал, значение которого пропорционально приложенной к датчику нагрузке, преобразуется в цифровой код. Трансляция цифрового сигнала на внешние устройства осуществляется по штатному порту связи RS 422 или RS 485. При использовании адаптера осуществляется преобразование цифрового выходного сигнала RS-422/485 в RS-232, а также обеспечивается удобный монтаж.

Тензопреобразователи SWIFT обладают высокоточным АЦП, что позволяет работать как со статическими, так и с динамическими сило-весоизмерительными системами.

Дополнительные опции

• Интеграция программного весового комплекса в 1С;

• Система видеорегистации и идентификации;

• Светофор;

• Сервер сбора данных в локальной сети, передача данных о взвешивании на удаленный сервер посредством LAN или Internet;

• Низкотемпературное/высокотемпературное исполнение (-50 /+90°С);

• Промышленное исполнение АРМ оператора;