Описание
Конструктивно, бункерные весы состоят из грузоприемного устройства (бункера), представляющую собой трех или четырех опорную металлическую конструкцию.
В процессе сборки и установки бункера в его непосредственное назначенное место, конструкция устанавливается на тензометрические датчики.
Тип датчика зависит от самой конструкции бункера и места его установки. Исходя из этого, используют S-образные датчики для подвесных бункеров и колонные или мембранные датчики в качестве закладных под опоры.
Используемое оборудование исключает опрокидывание и производит измерение с высокой точностью, что позволяет обеспечить наилучшие метрологические характеристики весов.
Важным преимуществом бункерных весов является имеющаяся у них техническая возможность для взвешивания жидкостей.
Функционал и особенности весов
Бункерные весы имеют более высокую точность измерения по сравнению с расходомерами и уровнемерами.
Электронное оборудование легко встраивается в технологически линии практически любого технологического процесса, что обуславливает использование бункерных весов не только для контроля суммарной массы, но и в качестве дозаторов.
Таким образом, на установку оборудования и пуско-наладку требуется минимальное время.
Оборудование позволяет вести учет и управление загрузкой, разгрузкой продукта одновременно в нескольких емкостях.
Также водоизмерительный комплекс позволяет производить подачу сигнала на запуск исполнительного оборудования (заслонки, шнековый питатель, ленточный питатель, насос, пневмопривод) для автоматического заполнения или опустошения емкости при наборе заданного веса; позволяет производить автоматическое дозирование по времени и весу продуктов.
Программным обеспечением предусмотрена возможность передачи данных с весов в АСУТП предприятия.
Дополнительные опции
- Весы для емкостей из нержавеющей стали. Как отдельно так и совместно с бункером
- Взрывозащищенное исполнение весов
- Дополнительное табло для визуализации показаний бункерных весов
- Сервер сбора данных в локальной сети, передача данных о взвешивании на удаленный сервер посредством LAN или Internet
- Возможность написания программного обеспечения по тех. заданию заказчика.
Технические Характеристики
| Класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011: | средний (III) |
| ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания | |
| Класс точности датчиков по ГОСТ Р 8.726-2010 | С3-С4 |
| Число поверочных интервалов n, ед., не более: | 4000 |
| Наибольший предел взвешивания (нпв), кг | 40000 |
| Наименьший предел взвешивания (нмпв), кг | 1 |
| Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль | ±0,25е |
| Порог чувствительности весов не менее, кг | 1,4е |
| Запас прочности на перегруз | 25% от НПВ |
| Рабочий диапазон температур, °C | –50…+50 |
| Напряжение питания, В | 187… 242 |
| Значение вероятности безотказной работы весов за 2000 часов | 0,98 |
| Средний срок службы весов по ГОСТ OIML R 76-1−2011 не менее, лет | 10 |
