Описание

Конструктивно, бункерные весы состоят из грузоприемного устройства (бункера), представляющую собой трех или четырех опорную металлическую конструкцию.

В процессе сборки и установки бункера в его непосредственное назначенное место, конструкция устанавливается на тензометрические датчики.

Тип датчика зависит от самой конструкции бункера и места его установки. Исходя из этого, используют S-образные датчики для подвесных бункеров и колонные или мембранные датчики в качестве закладных под опоры.

Используемое оборудование исключает опрокидывание и производит измерение с высокой точностью, что позволяет обеспечить наилучшие метрологические характеристики весов.

Важным преимуществом бункерных весов является имеющаяся у них техническая возможность для взвешивания жидкостей.

Функционал и особенности весов

Бункерные весы имеют более высокую точность измерения по сравнению с расходомерами и уровнемерами.

Электронное оборудование легко встраивается в технологически линии практически любого технологического процесса, что обуславливает использование бункерных весов не только для контроля суммарной массы, но и в качестве дозаторов.

Таким образом, на установку оборудования и пуско-наладку требуется минимальное время.

Оборудование позволяет вести учет и управление загрузкой, разгрузкой продукта одновременно в нескольких емкостях.

Также водоизмерительный комплекс позволяет производить подачу сигнала на запуск исполнительного оборудования (заслонки, шнековый питатель, ленточный питатель, насос, пневмопривод) для автоматического заполнения или опустошения емкости при наборе заданного веса; позволяет производить автоматическое дозирование по времени и весу продуктов.

Программным обеспечением предусмотрена возможность передачи данных с весов в АСУТП предприятия.

Дополнительные опции

  • Весы для емкостей из нержавеющей стали. Как отдельно так и совместно с бункером
  • Взрывозащищенное исполнение весов
  • Дополнительное табло для визуализации показаний бункерных весов
  • Сервер сбора данных в локальной сети, передача данных о взвешивании на удаленный сервер посредством LAN или Internet
  • Возможность написания программного обеспечения по тех. заданию заказчика.

Технические Характеристики

Класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011: средний (III)
ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
Класс точности датчиков по ГОСТ Р 8.726-2010 С3-С4
Число поверочных интервалов n, ед., не более: 4000
Наибольший предел взвешивания (нпв), кг 40000
Наименьший предел взвешивания (нмпв), кг 1
Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль ±0,25е
Порог чувствительности весов не менее, кг 1,4е
Запас прочности на перегруз 25% от НПВ
Рабочий диапазон температур, °C –50…+50
Напряжение питания, В 187… 242
Значение вероятности безотказной работы весов за 2000 часов 0,98
Средний срок службы весов по ГОСТ OIML R 76-1−2011 не менее, лет 10
  • подвесная модель весов
    Подвесная модель
    anemptytextlline
  • закладная модель весов
    Закладная модель
    anemptytextlline